十余年經驗廠家麗星，經過不斷的努力,在設備上不斷改革創新改善。現階段粉條生產采用自動化設備，設備包括機架、打漿系統、真空系統、攪拌系統、成型系統、蒸箱系統、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統、冷庫系統、豎切裝置、烘干系統、降溫系統、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

第八代6FJT系列設備適應原料廣泛，紅薯、馬鈴薯、豆類、葛根、蓮藕等淀粉均可作為原料生產或交叉混合配料生產紅薯粉絲加工設備，可讓您根據不同的原料成本滿足不同層次受眾群體的需求紅薯粉絲機。

市面上售賣粉絲設備的廠家擢發難數，雖然機器看起來差不多，但其實相差甚遠，就拿工藝來說，許多依然采用擠壓制法，半機械化生產，需要大面積的晾曬場地和大量員工輔助，這種機械報價便宜，但買回去也用不了幾年就要被淘汰，一是因為它產出的粉絲品質參差不齊，無法滿足現代化的市場標準紅薯粉絲加工設備，二是隨著環保法和食品安全法的深入落實，這種污水橫流、廢氣漫天的設備繼續用下去輕則罰錢停產。重則不可言述。

開封麗星粉絲設備采用封閉式生產，鋪漿切割蒸熟工藝，作業過程不使用添加劑，蒸汽熟化，無需開粉紅薯粉絲設備，無開粉廢水排放。這條設備生產線經過不斷技改，已經由一代升級換代為八代，設備廣泛應用于企業，幫助薯類種植合作社已經實現集成式自動化加工，PLC變頻操作，能夠滿足包括蒸熟、老化、切絲、烘干等功能，不開粉不凍粉，無需再建晾曬場地，從淀粉入機到干粉條出機僅需三個小時，成品可直接包裝售賣。

麗星粉絲粉條設備特點，可變頻調控,也可PLC調控，除具有響應速度快、控制度高、切換方式活、操作性能穩、設備故障少、使用壽命長等特點外，增加了攪拌用水自動計量、鋪漿成型超生波自動調控、電子加濕，冷庫加寬加長，冷凍老化時間大大增加，烘箱加高，烘干層數增多，烘干時間延長。

麗星還設備技術大面積升級提高了產品的生產量，日產生產率增加百分之四十到五十，回報利潤好。整機設計完善，工藝優良，裝備緊湊，占地面積小，自動化程度高，生產用工少，成品率高等優點,是從事粉絲生產企業的不錯選擇。

麗星粉絲粉條設備項目研發原理：是根據淀粉的理化特性設計研制的，鋪漿直條切割工藝制法，麗星建廠十余年，不斷適應市場潮流，再不斷生產實踐中更新升級，確保了設備的性能更加穩定低投，整個生產，包含真空上料、感應鋪漿、蒸熟脫離、低溫老化、低溫大風量烘干等12道工序，從淀粉打漿入機到干粉絲出機3小時完成。無需另建冷庫，無需晾曬場地。

該設備的成品不是單一的，它可以加工多種薯類淀粉，也可以生廠市場上新興的QQ粉、果蔬汁粉條 、即食粉絲等，其成品外觀平整、晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運輸，能夠隨需調整粉絲的外型，長、短、寬、窄均可調節。

麗星粉絲粉條加工設備，它摒棄了傳統的擠壓制法，采用封閉式集成式作業，這樣一來不僅保障了粉帶在加工過程中不會出現氣泡、斷條的情況，而且不使用添加劑的工藝更是讓這條粉絲粉條加工設備加工出的成品干凈衛生。此設備配置了的PLC控制系統，已經實現自動化、程序化生產，操作便捷，成品率高。

工藝流程一般是：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。